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Evaluación de Riesgos para Reducir la Tasa de Accidentabilidad en Minería

El entrenamiento en la identificación de peligros, evaluación y control de los riesgos resulta clave para que funcione el proceso de seguridad en cualquier empresa minera que busque tener altos

Última Publicación Peñoles reconoce la dedicación y lealtad de sus trabajadores en Torreón y Bermejillo por Editorial public

El entrenamiento en la identificación de peligros, evaluación y control de los riesgos resulta clave para que funcione el proceso de seguridad en cualquier empresa minera que busque tener altos estándares de desempeño en ese concepto. Esto ayudará a minimizar los riesgos existentes, a mantener los estándares de calidad en la gestión, y fundamentalmente, otorga la posibilidad de interactuar con el personal.
��Las empresas más exitosas del mundo en gestión de seguridad cuentan con una gerencia involucrada en sus acciones, con un liderazgo sincero en lo que es la dirección de seguridad y un sistema integrado de gestión de riesgos. Estos tres aspectos unidos van a generar una buena cultura de seguridad en las organizaciones. El resultado es apuntar a tener cero incidentes con daño, de tal forma que la productividad y la competitividad sea cada vez más alta��, declaró el especialista de la Cámara Minera del Perú, Jerry Rosas Esquivel.
La diferencia entre una empresa de primer nivel y las otras es que en la primera el personal ha sido debidamente capacitado y entrenado en la gestión de seguridad, mientras que en las de menor escala eso no ha ocurrido. Por lo tanto, los mineros de las organizaciones pequeñas no tendrán la misma capacidad para la identificar los peligros ni riesgos asociados al desarrollo de su labor. Para optimizar la identificación de los peligros y medir los niveles de riesgo es necesario involucrar a todo el personal, especialmente a los trabajadores expuestos (visitantes y contratistas incluidos) esto generará que el número de incidentes fatales se disminuya.
Ejemplo de esto es la empresa Yanacocha que el 2012 fue reconocida por su excelente desempeño en la prevención de accidentes y la seguridad de cada uno de sus trabajadores. Producto de esto recibió la Placa de Honor de Seguridad en la categoría Minería Superficial. Ese mismo año, como muestra de su compromiso con la prevención, la empresa llevó a cabo la Primera Convención Gerencial de Seguridad y Salud en el Trabajo, que contó con la participación de funcionarios de la compañía, así como 94 organizaciones contratistas y representantes de la Cámara de Producción y Comercio de Cajamarca.
Otro caso a mencionar es la capacitación sobre higiene y seguridad laboral que recibieron 20 alumnos que están próximos a graduarse como técnicos agroambientales, procedentes de la institución educativa de Minas Capillitas, ubicada en Catamarca (Argentina). La charla estuvo a cargo de la empresa local Camysen S.E, que colabora activamente con dicho centro de estudios en la formación de profesionales.
Las medidas de prevención de riesgos y peligros están orientadas a evitar fatalidades en el sector minero. (Fuente: pulzo.com)
Pese a las medidas establecidas para la reducción de los accidentes, todavía existen empresas que no realizan todos los esfuerzos del caso por mejorar las condiciones de seguridad orientadas a la prevención de las fatalidades. Sucesos lamentables como el ocurrido en Colombia, en la localidad de Boyacá, durante los primeros días del mes de julio. La causa del incidente fue una explosión al interior del yacimiento, debido a una acumulación de gases, la cual terminó con la vida de cinco trabajadores.
Las medidas de prevención de riesgos y peligros están orientadas a evitar fatalidades en el sector minero. (Fuente: pulzo.com)
Pese a las medidas establecidas para la reducción de los accidentes, todavía existen empresas que no realizan todos los esfuerzos del caso por mejorar las condiciones de seguridad orientadas a la prevención de las fatalidades. Sucesos lamentables como el ocurrido en Colombia, en la localidad de Boyacá, durante los primeros días del mes de julio. La causa del incidente fue una explosión al interior del yacimiento, debido a una acumulación de gases, la cual terminó con la vida de cinco trabajadores.
��Los empleadores deben de tomar las medidas de prevención para que a sus operarios no les ocurran accidentes, menos los fatales. En el caso de los gases se deben estar realizando mediciones continuas para evitar que los mineros entren en riesgos cuando hay una posible acumulación de estas sustancias��, declaró la directora de Riesgos Laborales del Ministerio de Trabajo de Colombia, Andrea Torres Matiz.
Para incentivar la cultura de seguridad en las organizaciones también es necesario estructurar un proceso ordenado y sistemático que garantice que todos los riesgos sean identificados y tratados adecuadamente. Una vez logrado esto, se debe prestar especial atencióna aquellos cuya potencialidad de causar alguna fatalidad es más elevada como: el mantenimiento de las instalaciones eléctricas, el trabajo en las fajas transportadoras, la exposición a sustancias químicas y la colocación de soportes para evitar el desprendimiento de las rocas.
Acá podemos citar lo ocurrido el 10 de noviembre del año pasado en Estados Unidos, donde un trabajador de 49 años perdió la vida cuando se desprendió una roca de la caja techo de la mina cayendo entre la protección con madera del hastial y la cubierta de la máquina de pernos, y terminó impactando en el desafortunado minero. La causa del lamentable suceso fue una anomalía en la parte superior de la mina (desprendimiento de rocas), la cual no fue identificada oportunamente previo a la colocación de la máquina de empernado y a su puesta en marcha. Mientras se instalaba la siguiente fila de tornillos en el techo, la roca suelta cayó sin previo aviso y golpeó a la víctima causándole la muerte. En este caso una capacitación mayor por parte del personal habría ayudado a identificar el peligro y a tomar las medidas del caso para evitar la pérdida de alguna vida.
Por último, también resulta efectivo para identificar con mayor eficacia los peligros y riesgos, el recopilar la información de accidentes anteriores para medir el grado de continuidad con el que ocurren en distintas áreas de la producción, evaluar la eficacia de los controles tomados en el pasado y compararlos con la actualidad. Hay que prestar especial atención a la realización de las labores no rutinarias (mantenimiento de la subestación eléctrica principal en la unidad minera)y registrar todo el proceso por escrito para realizar las evaluaciones posteriores.
Fuente: Cámara Minera Del Perú

Leonel Roberto Perea Trejo

Publicado hace 9 años

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